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          CNC行業的發展和思考
                刀具和其它的方面的模具制造工具發展有助于提升模具加工生產的新水準,
          如:CNC臥式加工中心,它正迅速替換用于模具和航空工業的傳統立式CNC加工中心
          。臥式加工中心的主要好處是允許自然排屑,大大減少封閉型腔加工的切屑再切削

          問題。




              此外首先由歐洲推出的調整技術,也可以提高球頭立銑刀的性能。因為考慮到
          刀片中心的零切削速度引起的摩擦。為了消除摩擦和由此引起的光潔度變差及刀片
          快速磨損,一種應用日益增多的操作是把機床主軸傾斜30度,使得刀鼻處移至一個
          有效切削直徑而獲得有效的切削。
              對于模具加工里所有的高速應用,注意力也一定要有一些更遠的考慮。例如必
          須牢記高速主軸在提高切削速度的同時允許進給率大幅提高。這使得小直徑刀具既
          能用于粗加工也能用于精加工成為可能,在同樣的時間獲得相同或更好的生產率,
          同時允許以更接近的近似值來得到最終外形?;谶x擇正確的刀桿設計,刀具平衡
          還對于防止過量的振動和由此的能對刀具壽命、表面光潔度、尺寸精度甚至是主軸
          壽命有不良影響的刀具跳動是重要的。
              還有其它的技術發展,為了在模具生產中減少對粗加工的需求,計算機生成接
          近最終外形的鑄件正在歐洲被廣泛使用。雖然競爭壓力肯定不可避免地在世界范圍
          內延伸這個技術,但在美國和加拿大的模具工廠幾乎持續排外主義地用整體硬質合
          金刀具加工他們的模具。對于現在,那比給予對粗加工刀具的創新更重要,如玉米
          刃、球頭和鈕扣式立銑刀能以更高的進給率切除淬硬材料。
              為了在很高的速度和進給量下有效加工模具的復雜雕刻表面,使用的機床應該
          是有“前瞻”功能的CNC。這是在正執行的運動之前掃描100到120行機床將要執行
          的程序塊的能力,其結果是控制能對刀具軌跡和角度變換得出優化的進給率。用這
          個方式,機床能在加工復雜表面時維持高速和高精度,可能除了那些深型腔和復雜
          的外形。
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